气动硬密封球阀|阀门百科

　　气动硬密封球阀是一种广泛应用于工业生产领域的阀门产品。但在使用过程中，常常会出现各种故障问题，这些问题一旦没有及时得到解决，就会对生产造成严重的不良影响。因此，本文将从常见故障问题及解决方法两方面进行分析，帮助用户更好地使用气动硬密封球阀。
　　一、气动硬密封球阀常见故障问题分析
　　1、泄漏问题
　　气动硬密封球阀因为采用硬密封结构，其密封性能相对较强，但依然存在一些泄漏问题。泄漏可能发生在阀门本体和连接件之间、阀杆和球体之间、球体和垫块之间等多个位置。泄漏问题主要原因有：
　　（1）连接紧固不严密。连接件应根据规定扭矩进行紧固，不得过紧或过松。
　　（2）密封件老化或损坏。密封材料应选择合适的材质，并定期检查密封件的磨损或老化程度，及时更换。
　　（3）表面不平整或损坏。各接口、阀杆、球体、垫块等部位表面不平整或损坏，会导致泄漏。
　　（4）悬挂器损坏。悬挂器的损坏会使得球体位置变化，进而导致阀门泄漏。
　　2、堵塞问题
　　气动硬密封球阀的主体是球体，如果球体出现堵塞问题，则会影响阀门的正常使用。造成堵塞的主要原因为：
　　（1）灰尘、杂质等进入阀门。灰尘、杂质等会附着在球体表面，影响球体的正常运行，甚至堵塞球阀内部。
　　（2）密封材料老化后脱落。密封材料老化后会出现脱落的情况，被脱落的材料进入到阀内容易造成堵塞。
　　（3）球体弯曲变形。球体在长期使用过程中，受到极大的压力，容易发生弯曲变形，从而引发堵塞问题。
　　3、故障空转
　　故障空转是指在使用过程中，球体出现不顺畅或停滞现象，但实际上球体是在旋转的。故障空转问题的主要原因包括：
　　（1）阀杆变形或损坏。阀杆因受力过大或其他原因造成变形或损坏，阻碍了球体的正常旋转。
　　（2）垫块磨损或损坏。球体与垫块之间的配合度不够好，导致阀门油泄漏，造成空转。
　　（3）部件间间隙过大。如果阀门各个部件之间的间隙过大，会造成球体的惯性力增大，动力加大，脱离阀杆，从而造成空转现象。
　　二、气动硬密封球阀故障处理方法分析
　　1、泄漏问题处理
　　（1）检查连接件紧固是否严密，如有松动则需重新拧紧。
　　（2）定期更换密封件，确保密封性能良好。
　　（3）检查表面是否平整，如有损坏，需要进行修复。
　　（4）定期检查悬挂器的使用情况，如损坏需及时更换。
　　2、堵塞问题处理
　　（1）定期清理球体表面，避免灰尘、杂质进入到球阀内部。
　　（2）及时更换老化脱落的密封材料，避免对球阀造成损害。
　　（3）定期对阀门进行检查、维修，及时解决球体变形等问题。
　　3、故障空转处理
　　（1）更换变形或损坏的阀杆。
　　（2）更换磨损或损坏的垫块。
　　（3）重新调整阀门各部件间隙，确保间隙适当。
　　综上所述，气动硬密封球阀在使用过程中可能会出现泄漏、堵塞、故障空转等多种故障问题。为应对这些问题，需做好定期检查及维护工作，如检查连接件的紧固情况、更换密封材料、清理球体表面等，及时处理故障问题。这样，才能一定限度地发挥气动硬密封球阀的作用，保障生产的正常运行。